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塑料編織袋在生產過程中斷徑的原理及分析(二)

作者:莉莉影院編織袋文章來源:公司新聞 字數:959 字 預計閱讀時間: 2分鍾 發布日期: 2016-03-02 13:59

塑料編織袋在生產過程中斷徑的原理及分析(二)      塑料編織袋圓織機的斷經的原因很多,因不同圓織機和不同扁絲,出現的原因也不同,因此難於全麵回答,現就經常出現的主要原因在上文中已經談了8個原因,下麵再談11個原因。
      9、梭子故障
      梭子過絲孔有毛刺或缺欠,推梭輪不清潔或內纏繞扁絲,梭子尾輪軸承轉動不靈活,梭臂安裝角度不正確等,也容易斷經。
      10、紗錠托盤轉動阻力矩過大
      支撐托盤孔和軸間的轉動不靈活,扁絲織被拉斷。筒管軸絲不宜過大,質量過重的軸絲會造成托盤軸孔過快磨大,增加經絲張力。筒管要垂直,不同心的筒管會引起心軸阻力矩跳動,致使經絲張力不等。紗管沒有固定好、擺動使扁絲忽緊忽鬆被拉斷。
      11、紗錠塌絲
      紗錠塌絲,又稱包邊絲、掉套絲,扁絲不能輕鬆從紗錠上拉出,有時甚至根本無法拉動,結果被拉斷。
      12、穿線時扁絲交叉
      穿線工序雖然簡單,但要始終做到由經紗架到尺碼環間,沒有一根經絲交攏、纏繞、重疊。交叉的經絲互相之間產生摩擦力,多處纏繞的扁絲還改變了它們之間的均衡張力,有些鬆弛或拉得過緊的經絲進入織口很容易被梭子護攔撞斷。新增加的扁絲同原來的扁絲不能互相交叉。
      13、各導絲有毛刺
      各輥、孔必須光滑,不能有磨損溝槽、毛刺等,以免磨傷扁絲。要經常檢查各導絲孔、輥的使用情況。
      14、跳杆重疊
      跳杆不能重疊,以免一根經絲被卡住而斷絲。經絲織造過程要留意跳杆拉簧是否處於正常工作狀態,進入織口的編織袋扁絲鬆弛或拉得太緊會而被梭子撞斷。
      15,送經輥調整不當
      調整扁絲在送經上包角,使經絲能夠保持穩定的張力,均勻進入織口,使編織過程經絲容易起毛、斷經、布麵不平整等故障可以得到及時排除。有關調整扁絲在送經上包角問題,在《圓織疑難雜症分析及處理》一書中有詳細論述,不再重複。
      16、小六梭圓織機的梭子撞斷經絲
      小六梭圓織機的梭子間距小,或開口高度低等原因,梭子撞斷經絲,有時撞斷一片。
      17、梭子護杆燙斷經絲
      經絲開交角度小,把梭子護杆磨熱而燙斷經絲。
      18、其他原因
      圓織機的斷經的原因還有很多。由於莉莉影院的經驗有限,希望用戶幫助總結。
      斷經的原因很多,有些原因一看就知道原因,有些很難判斷,要從所斷的經絲斷口形狀、部位、圓織機的種類等綜合判斷。 以上是莉莉影院編織袋廠根據多年來的生產經驗總結,希望能對各位有所幫助。

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